• 三极结构的电子枪,可对电子束实现特别精确的控制。采用直接加热的钨阴极(发针或带状灯丝)或LaB6阴极,以形成具有轴对称并且交叉影响很小的电子束。
• 高压电源提供5至60kV的连续可调电压(最小步长为20 V),电子束流从15 µA到33 mA(最小步长10 µA)。结合脉冲工作模式,可以解决最苛刻的工艺窗口问题。
FOCUS提供的标准精密电子束焊接机可用于多种焊接任务。所有的机器都配备MICROBEAM发生器。我们的MICROBEAM发生器也可以作为组件,单独购置以升级您现有的电子束焊接机。
POWERBEAM L135
适用范围广的通用机型。更大的工作腔体和可移动的电子枪。
• 方形腔体,容积为135升。尺寸为500×500×540 mm3
• 装备±75 mm位移行程的X/Y CNC位移台,可增配单个或者滚筒式旋转夹具(水平或者竖直节课安装)
• CNC线性位移电子枪,行程160 mm
• 占地面积2×2.9 m,可调
我们的标准机型可以胜任大多数的焊接任务。我们也可以根据客户需求定制开发用于特殊任务的焊接机。
应用领域举例
▶ 传感器外壳
• 对电子束束斑和功率的精确控制,是传感器精细焊接的先决条件。任何微小的焊接参数变化都可能对最终产品的性能有重大影响
• 真空环境下的焊接可以提供真空密封焊缝,不需要再进行额外的抽真空操作
• 可以焊接各种相似和不同的材料,包括铜、铝、钛、不锈钢、钽、锆、铌、钼、钨等
▶ 航天工业
• 航空航天工业正在使用精密电子束焊接来生产航空部件、航天器(如火箭和卫星)和防御系统
• 坚固、可靠、真空密封的轻合金金属连接
• 各种传感器、加速度计、涡轮叶片、燃料喷射器
我们的POWERBEAM机器配备了先进的功能,使我们的客户能够在产生最小热量和最小失真的前提下实现高质量的焊缝。FOCUS可以焊接的材料范围广泛,包括金属、合金、半导体、不同厚度和复杂几何形状的各种材料。
▶ 核工业
• 电子束焊接是核工业首选和经过验证的技术,由于其能够产生高质量和精确的焊缝而得到应用
• 将燃料棒焊接到端盖以制造核燃料组件
• 制造各种反应堆部件,例如压力容器、蒸汽发电机和热交换器
▶ 研究和开发
• 创新理念的开放式系统架构
• 紧凑的尺寸,兼容实验室和洁净室
• SEM模式、观察窗口或光学CCD相机,便于观察所有过程
• 可以轻松添加测量仪器
• 在参数范围和工件尺寸方面非常灵活
• 可以在样品上产生几乎任意的热场、热梯度或改变局域表面
工件台
不同的工件夹具和散热解决方案是精密电子束焊接取得优异效果的关键。我们既提供标准解决方案,也根据客户要求开发独特的夹具。

更多可能...
除了传统的电子束焊接任务,FOCUS还提供表面改性解决方案。精确的能量转移可以非常精细地控制线材或粉末的熔化过程。

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直达具体产品分子束外延系统(MBE)、 脉冲激光沉积系统(PLD)、 反射式高能电子衍射仪(RHEED)、蒸发源、 离子源、电子枪